Yarimo'tkazgichli uskunalarda, havo ko'taruvchi platformalarda va metrologiya asboblarida qo'llaniladigan o'ta aniqlikdagi granit asoslari uchun ishlov berish aniqligining o'zi saytdagi barqaror ishlashni kafolatlay olmaydi. Yashirin er osti nuqsonlari, beqaror geometrik bardoshlik va atrof-muhitga bog'liq og'ishlar bir martalik aniqlashdan qochib qutulishi mumkin. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar oxirgi foydalanuvchilar uchun potentsial xavflarni qoldirib, faqat oxirgi bosqichda namuna olish tekshiruvini o'tkazadilar. UNPAALLELED Group har bir granit bazasi uchun uch bosqichli to'liq elementni tekshirish mexanizmini amalga oshiradi va har bir tayyor blok bilan birga to'liq kuzatilishi mumkin bo'lgan sinov hisobotlari taqdim etiladi. Ushbu ko'p bosqichli sifat nazorati rejimi global mijozlar uchun yashirin nosozlik xavfini kamaytiradi.
Birinchi bosqich tekshiruvi: qo'pol va yarim tayyor ishlov berishdan keyin yarim tayyor mahsulotni tekshirish Bu tur qo'pol kesish, tirqish, teshik ochish va yarim silliqlashdan so'ng, nozik silliqlashga kirishdan oldin amalga oshiriladi. Inspektorlar asosiy e'tiborni xomashyodan kelib chiqadigan kamchiliklarga va ishlov berishdan kelib chiqqan yashirin zararga qaratadi. Ob'ektlar ichki tomirlar, mayda yoriqlar va nopoklik qo'shimchalari uchun vizual skanerlashni o'z ichiga oladi; o'rnatish teshiklari, T-uyasining holati va umumiy kontur uchun geometrik o'lchamlarni tekshirish; tajovuzkor kesish natijasida yuzaga kelgan chiplar va mikro-yoriqlar uchun er osti nuqsonlarini skrining. Qabul qilinishi mumkin bo'lmagan er osti shikastlanishi bo'lgan ish qismlari ushbu bosqichda yuqori xarajatli nozik silliqlash protseduralariga o'tish o'rniga rad etiladi yoki qayta ishlanadi. Barcha o'lchov vositalari metrologiya organlari tomonidan kuzatilishi mumkin bo'lgan sertifikatlar bilan kalibrlangan. Ushbu tekshirish nozik ishlov berish resurslarini nuqsonli blankalarga sarflashning oldini oladi.
Ikkinchi bosqich tekshiruvi: ultra nozik silliqlashdan so'ng to'liq parametrni aniqlash Nozik silliqlash tugallangandan so'ng, taglik doimiy harorat va namlik ustaxonasi ichidagi ikkinchi davra yadrosi nozik tekshiruviga kiradi. Oddiy tekislikni tekshirishdan farqli o'laroq, bu sessiya keng qamrovli geometrik ishlashni qamrab oladi. Sinovning asosiy elementlari butun ish yuzasi bo'ylab tekislik, tekislik, perpendikulyarlik, o'rnatish moslama yuzlarining parallelligi, sirt pürüzlülüğü va mahalliy chekka holatidan iborat. Ma'lumotlarni yig'ish uchun lazerli interferometrlar, elektron darajalar va pürüzlülük testerlari kabi asboblar qo'llaniladi. Har bir o'lchov nuqtasi oddiy o'tish yoki muvaffaqiyatsiz hukmni emas, balki asl raqamli ma'lumotlarni yozadi. Tolerantlikdan oshib ketgan har qanday ish qismi qayta silliqlash uchun qaytariladi. Ushbu tur asosiy geometrik ko'rsatkichlar moslashtirilgan chizma talablariga javob beradimi yoki yo'qligini tasdiqlaydi.
Uchinchi bosqich tekshiruvi: qarish va simulyatsiya holatidan keyin qayta tekshirish Ko'pgina aniq nuqsonlar silliqlashdan so'ng darhol emas, balki stressni yo'qotish va atrof-muhitning ozgina o'zgarishidan keyin paydo bo'ladi. Shuning uchun UNPAALLELED tayyor mahsulot qariganidan keyin uchinchi bosqich qayta tekshiruvni qo'shadi. Granit asoslari ishlov berishda qolgan stressni bartaraf etish uchun ma'lum bir qarish davri uchun doimiy harorat-namlik ustaxonasida saqlanadi. Keyin inspektorlar yana asosiy geometrik ko'rsatkich testlarini takrorlaydilar. Maqsad stress bo'shashgandan keyin aniqlik barqarorligini tekshirishdir. Agar aniq aniqlik drifti yuzaga kelsa, mahsulot yetkazib berishga ruxsat etilmaydi. Bu qadam qisman real xizmat holatini taqlid qiladi va unumdorligi barqaror bo'lmagan ish qismlarini ekrandan chiqaradi.
To'liq sinov hisobotlarini yaratish va yetkazib berish Uch bosqichli tekshiruvdan o'tgandan so'ng, har bir alohida granit bazasi uchun to'liq sinov hisobotlari tuziladi. Hisobotlarda ish qismining seriya raqami, chizmaga qo'yiladigan talablar, har bir tekshirish bosqichining asl o'lchov ma'lumotlari, asboblarni kalibrlash ma'lumotlari va tekshirish sanasi qayd etiladi. Har bir hisobot birma-bir kuzatuv uchun bitta jismoniy mahsulotga mos keladi. Hisobot namunaviy hujjatlarni taqdim etish o'rniga, uyda to'plangan haqiqiy o'lchangan qiymatlarni taqdim etadi. Kalibrlash sertifikati nusxalari bilan birga hujjatlar tovarlar bilan birga xaridorlarga topshiriladi. Mijozlar qabul qilish, joyida taqqoslash va keyinchalik texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq muammolarni bartaraf qilish uchun ushbu hujjatlarga murojaat qilishlari mumkin.
Ko'p bosqichli tekshirish tizimini qo'llab-quvvatlovchi shartlar Uch bosqichli tekshirish mexanizmi barqaror apparat va standartlashtirilgan boshqaruvga tayanadi. Vibratsiyaga qarshi xandaqlarga ega 10 000 m² doimiy harorat va namlik ustaxonasi barqaror sinov muhitini taklif qiladi va haroratning o'zgarishi va tashqi tebranish natijasida yuzaga keladigan o'lchov og'ishlarining oldini oladi. Kompaniya uch tizimli ISO sertifikatlariga, Idoralar sertifikatiga va 20 dan ortiq xalqaro patent va savdo belgilariga ega. O'lchov ishonchliligini saqlash uchun barcha tekshirish asboblari vaqti-vaqti bilan kalibrlanadi.
Yuqori texnologiyali korxonalar, metrologiya institutlari va universitet laboratoriyalarini qamrab oluvchi global mijozlar uchun uch bosqichli tekshiruv va toʻliq sinov hisobotlari qoʻshimcha yuqori sifatli xizmat emas, balki yetkazib berishning standart spetsifikatsiyasi hisoblanadi. UNPAALLELED Group ishonchli granit asoslari aniq ishlov berish va qattiq ko'p bosqichli tekshirishni talab qiladi, deb hisoblaydi. To'liq sinov hujjatlari mijozlarga kiruvchi sinov ish yukini kamaytirishga yordam beradi va uskunaning sog'lig'ini uzoq muddatli monitoring qilish uchun ma'lumotlar bazasini taqdim etadi.