Kirish: Yuqori-tezlik dinamikasi va haddan tashqari qattiqlik zarurati
Yarimo'tkazgichli gofret tekshiruvi, tekis panelli displey (FPD) litografiyasi va ilg'or qadoqlashning yuqori-o'tkazuvchanlik dunyosida joylashishni aniqlash tizimlari ikkita qarama-qarshi muhandislik maqsadini muvozanatlashi kerak: ekstremal dinamik tezlashtirish va pastki mikro{1}}joylashuvni takrorlash. Massiv granit asoslari ideal statsionar poydevorni ta'minlasa-da, inertsiyani minimallashtirish, dvigatelning issiqlik tarqalishini kamaytirish va cho'kish vaqtining kechikishini oldini olish uchun tizimning-harakatlanuvchi qismlari, masalan, portal nurlari, ko'ndalang{4}}slaydlar va gofretlarni o'tkazish bosqichlari-iloji boricha engil bo'lishi kerak.
Alyuminiy va titan kabi an'anaviy engil metallar yuqori termal kengayish va nisbatan past qattiqlikdan aziyat chekadi, bu esa yuqori -tezlanishli harakatlar paytida dinamik egiluvchanlikka olib keladi. Ushbu dinamik to'siqlarni bartaraf etish uchun ilg'or tizim dizaynerlari texnik keramikadan tobora ko'proq foydalanmoqda. UNPAALLELED ning maxsus tuzilmaviy komponentlari vanozik havo rulmanlari, yuqori{0}}soflikdagi alyuminiy oksidi va kremniy karbididan (SiC) ishlab chiqarilgan, yuqori tezlikdagi harakat bosqichlari uchun zamonaviy material muhandisligining choʻqqisini ifodalaydi.
Silikon karbid (SiC) va an'anaviy materiallar
Nima uchun kremniy karbid yuqori tezlikda ishlaydigan portal tizimlari uchun tanlangan materialga aylanganini tushunish uchun uning o'ziga xos qattiqligini tahlil qilishimiz kerak. Maxsus qattiqlik Yang modulining massa zichligiga nisbati sifatida aniqlanadi:
Maxsus qattiqlik=Yang moduli zichlikka bo'linadi
Yuqori o'ziga xos qattiqlik komponentning yuqori dinamik kuchlarga bardosh berishi va tizimga keraksiz massa qo'shmasdan egilishga qarshi turishini anglatadi.
Strukturaviy po'lat: zichligi 7,85 gramm kub santimetr, Young moduli 210 Giga-Paskal, o'ziga xos qattiqlik 26,7, termal kengayish koeffitsienti Kelvin uchun 12,0 x 10^-6.
Alyuminiy 6061: Zichligi 2,70 gramm kub santimetr, Young moduli 69 Giga-Paskal, o'ziga xos qattiqlik 25,5, termal kengayish koeffitsienti Kelvin uchun 23,0 x 10^-6.
Alumina (99 foiz sof): Zichligi 3,90 gramm kub santimetr, Young moduli 370 Giga-Paskal, solishtirma qattiqlik 94,8, termal kengayish koeffitsienti Kelvin uchun 8,0 x 10^-6.
Silikon karbid (SiC): zichligi 3,15 gramm kub santimetr, Young moduli 410 Giga-Paskal, o'ziga xos qattiqlik 130,1, termal kengayish koeffitsienti Kelvin uchun 4,0 x 10^-6.
Ushbu qiyosiy ma'lumotlarda ko'rsatilgandek, silikon karbid po'lat yoki alyuminiynikidan deyarli besh baravar yuqori bo'lgan o'ziga xos qattiqlikka ega. Ushbu ajoyib jismoniy afzallik MUHENDANSLARGA 2 g dan ortiq tezlanish tezligida (bu sekundiga taxminan 19,6 metr kvadrat) egiluvchan, burilmagan yoki cho'kmaydigan gofret pog'onalari uchun engil, ichi bo'sh-konstruktiv nurlarni loyihalash imkonini beradi.
Nozik seramika havo podshipniklarining dizayni va fizikasi
Nozik havo rulmanlari harakatlanuvchi foydali yukni qo'llab-quvvatlash uchun bosim ostida toza quruq havodan iborat yupqa plyonkadan foydalanadi va bu butunlay ishqalanishsiz, nol-kirish harakatiga erishadi. Ushbu havo plyonkasining qalinligi odatda 5 dan 10 mikrometrgacha. Havo plyonkasi juda yupqa bo'lganligi sababli, rulman yuzasining har qanday geometrik og'ishi, mikro-pürüzlülüğü yoki termal buzilishi rulmanning qulashiga olib kelishi mumkin, bu esa halokatli tizimning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
UNPAALLELED bu muammoni yuqori-soflikdagi alyuminiy oksidi va kremniy karbididan havo yotqizuvchi komponentlar ishlab chiqarish orqali hal qiladi. Ushbu materiallar havo rulmanlarini qo'llashda bir qator muhim afzalliklarga ega:
Bosim ostida o'lchov barqarorligi: Keramikaning yuqori elastik moduli siqilgan havo ta'minotining yuqori mahalliy bosimi (ko'pincha 0,6 Mega{1}}paskalgacha) ostida podshipnik yuzlarining deformatsiyalanmasligini ta'minlaydi.
Chizish va aşınma qarshiligi: Agar elektr quvvati uzilib qolsa va havo ta'minoti to'satdan uzilib qolsa, harakatlanuvchi bosqich hidoyat ray bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladi. Bunday quruq{1}}sirpanish sharoitida metall podshipniklar bir zumda o't va ushlanib qoladi. Keramika yo‘naltiruvchi relslar o‘zining haddan tashqari qattiqligi bilan yuqori tezlikdagi teginish hodisalariga tirnash yoki sirt shikasti yo‘q-bardosh bera oladi.
Ajoyib sirt pardozlash: olmos silliqlash va kimyoviy{0}}mexanik jilo (CMP) orqali UNPAALLELED keramik hidoyat yuzalarini Ra 0,05 mikrometrdan kam yoki unga teng bo'lgan sirt pürüzlülüğünde tugatadi. Ushbu oynaga o'xshash qoplama mukammal bir xil havo bo'shlig'ini va yuqori prognoz qilinadigan suyuqlik plyonkasi dinamikasini kafolatlaydi.
Murakkab keramik geometriyalarni ishlab chiqarish va sifatni ta'minlash
Texnik keramika buyumlarini sinterlash va qayta ishlash nihoyatda mashaqqatli jarayondir. Xom keramika kukunlarini 2000 darajadan yuqori haroratlarda sinterlash sezilarli qisqarishga olib keladi, bu ehtiyotkorlik bilan hisoblab chiqilishi va nazorat qilinishi kerak.
UNPARALLELED korxonamizda keramika qismlarini sinterlashdan oldin shakllantirish uchun-zamonaviy{2}}zamonaviy{2}}zamonaviy yashil-ishlov berish markazlari va ultra{{5}qattiq sinterlangan qismlarni tugatish uchun yuqori-aniqlikdagi olmosli silliqlash tizimlari bilan jihozlangan. Biz murakkab geometrik profillarni, jumladan, gofret bilan ishlov berish uchun oʻrnatilgan vakuumli shtutserlar, koʻp oʻqli havo-karetalar va lazer interferometriyasi uchun ultra-tekis mos yozuvlar nometalllarini ishlab chiqarishga qodirmiz.
Barcha yakuniy mahsulotlar ISO-sertifikatlangan laboratoriyalarimizda qattiq sinovdan o‘tkaziladi. Lazerli interferometrlar va uch oʻlchovli koordinatalarni oʻlchash mashinalari yordamida biz har bir keramika komponenti belgilangan geometrik toleranslarga mos kelishini tekshiramiz va bu sizning keyingi avlod chiziqli motor bosqichlariga muammosiz integratsiyani taʼminlaydi.