An'anaviy tekis granit mos yozuvlar platformalari uchun sanoatda nisbatan etuk ishlov berish yo'llari shakllangan. Biroq, komponentlar maxsus shakldagi oluklar va chuqur aniq teshiklar bilan birlashtirilganda, ishlov berish qiyinligi eksponent ravishda oshadi. Bunday tuzilmalar chiziqli motorli bazalarda, havo rulmanli substratlarda, yarimo'tkazgichlarni tekshirish asboblarida, perovskit uskunalari ramkalarida va boshqa stsenariylarda keng qo'llaniladi. Oddiy sirt lapping o'rniga, ular toshni kesish, stressni nazorat qilish, geometrik bardoshlik va montaj moslashuvida keng qamrovli fikrlarni talab qiladi. Bu uzoq vaqtdan beri UNPAALLELED Group o'ta aniqlikdagi granit komponentlari sohasida hal qilishda davom etadigan texnologik yo'nalish bo'lib kelgan.
1. Qisman deformatsiyaga moyil bo'lgan kesish buzilishidan kelib chiqqan mahalliy stress nomutanosibligi
Granit mo'rt kristalli material bo'lib, plastik kesish imkonini beruvchi metallardan farq qiladi. Maxsus shakldagi oluklar va chuqur teshiklarni qayta ishlashda kesish asboblari tosh kristallarini doimiy ravishda yo'q qiladi va yiv devorlari va teshik teshiklari atrofida kesish stressi to'planadi. Oddiy tekis ishlov berishda hosil bo'lgan kuchlanish bir xil bo'lishga intiladi, maxsus shakldagi konturlarning burchaklari va chuqur teshiklarning teshiklari kuchlanish kontsentratsiyasiga juda sezgir. Noto'g'ri kesish parametrlari ishlov berishdan so'ng kuchlanishning sekin chiqishiga olib keladi, natijada yiv devorlarining ichkariga tushishi va teshik teshiklarida burilish paydo bo'ladi, bu esa asosiy mos yozuvlar tekisligiga bevosita zarar etkazadi.
Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar maxsus shakldagi tuzilmalardan kelib chiqadigan stress kontsentratsiyasini e'tiborsiz qoldirib, laxtalashdan oldin bir vaqtning o'zida yiv ochish va burg'ulashni yakunlaydi. Tayyor mahsulotlar yetkazib berishdan keyin tekshiruvdan o'tadi, ammo joylashtirish yoki harorat aylanishidan keyin oluklar va teshiklar atrofida mikron darajasidagi deformatsiyalar paydo bo'ladi. Bu havo podshipniklari va po'lat yenglarni keyingi yig'ish paytida tiqilib qolish yoki joylashishni aniqlashning og'ishiga olib keladi. UNPAALLELED Group bosqichma-bosqich ishlov berish sxemasini qabul qiladi. Yarim ishlov berishdan oldin mahalliy kesish stressini bartaraf etish uchun qo'pol yiv ochish va burg'ulashdan keyin alohida qarish statik joylashtirish amalga oshiriladi. Bu bitta o'tishda katta kesish imkoniyati tufayli yuzaga keladigan stress to'planishining oldini oladi va manbadan kelib chiqadigan deformatsiya xavfini kamaytiradi.
2. Groove devorlari, chuqur teshik ichki devorlari va mos yozuvlar tekisligining geometrik xususiyatlari uchun bog'langan bardoshlik nazorati
Yassi ish qismlari faqat tekislikni nazorat qilishni talab qiladi, maxsus shakldagi oluklar va chuqur teshiklar esa 3D xususiyatdir. Yivning yon devorlarining perpendikulyarligi, truba kengligining bir xilligi, chuqur teshiklarning koaksiyalligi va teshik masofalarining pozitsion aniqligi komponentning asosiy mos yozuvlar tekisligi bilan qat'iy aloqani saqlab turishi kerak. Granit yuqori qattiqlik va katta silliqlash qarshiligiga ega. Teshik qanchalik chuqurroq bo'lsa va maxsus shakldagi truba qanchalik uzun bo'lsa, asbobni osib qo'yish shunchalik uzun bo'ladi. Ishlov berish paytida asbobning shovqini oldini olish qiyin. Kichkina asbob tebranishi truba devorlarida to'lqin hosil qiladi va chuqur teshiklarning ichki devorlarida torayib boradi, bu esa kengroq yuqori va torroq pastki yoki eğimli yon devorlar kabi nuqsonlarni keltirib chiqaradi.
Ayniqsa, bir necha metrga cho'zilgan maxsus shakldagi yivlari bo'lgan katta o'lchamli granit yotoqlari uchun ishlov berish paytida ishlov beriladigan qismning o'z og'irligi tufayli yuzaga keladigan kichik burilish yivlarning tekislik xatolarini yanada kuchaytiradi. Ishlov berishdan oldin, UNPARALLELED komponentlarni qo'llab-quvvatlash tartibi bilan birgalikda simulyatsiya bashoratini amalga oshiradi va armatura o'rnini moslashtiradi. Ko'p kanalli metrologiya asboblari ishlov berish jarayonida bir martalik tekshiruv o'tkazishdan ko'ra, yivlar, teshiklar va asosiy etalon o'rtasidagi geometrik munosabatlarni real vaqtda kuzatish uchun ishlatiladi. Bu CMM va XY harakat platformalari uchun montaj talablarini qondirish uchun bir nechta xususiyatlar bo'yicha birlashtirilgan ko'rsatkichlarni kafolatlaydi.
3. Chiplarni yomon olib tashlash, kristallarning parchalanishi va er osti shikastlanishiga olib kelishi mumkin
Metallga ishlov berish metall chiplarini olib tashlash uchun kesish suyuqligidan foydalanadi, granitni qayta ishlash esa qattiq kristalli abraziv changni hosil qiladi. Tor maxsus shakldagi oluklar va chuqur teshiklar ichida chiplarni evakuatsiya qilish qiyin. Qopqoqlangan abraziv qoldiqlar kesish asboblari va toshning ichki yuzalari orasidagi truba devorlari va teshiklarni qayta-qayta qirib tashlaydi. Mo'rt toshga bir necha marta vayronalar urilganda, burchaklarda parchalanish va kristall qobig'i osongina paydo bo'ladi. Ba'zi chipping nuqsonlari yalang'och ko'zlarga ko'rinmaydi va er osti mikro-zarariga tegishli. Ular qisqa muddatda paydo bo'lmaydi, lekin haroratning aylanishi va tebranish ostida asta-sekin kengayib, komponentlarning uzoq muddatli xizmat ko'rsatish barqarorligini buzadi.
UNPAALLELED Group sovutish va tozalash sxemalarini optimallashtiradi. Maqsadli tozalash kanallari tosh kukunlari va chiplarini o'z vaqtida tushirish uchun maxsus shakldagi oluklarning burchaklari va chuqur teshiklarning pastki qismi uchun mo'ljallangan. Shu bilan birga, kristall yorilishining oldini olish uchun har bir o'tishning kesish miqdori bosqichma-bosqich kamayadi. Katta silliqlash bo'yicha mutaxassislar mikroskopik tirqishlarni yo'q qilish va strukturaning yaxlitligini saqlash uchun yiv va teshik qirralarini maqsadli passivatsiyalash ishlarini olib boradilar.
4. Teshiklar va oluklar uchun qo'shimchalar yig'ilishidan keyin mos kelmaydigan interfeys deformatsiyasi
Ko'pgina chuqur teshiklar uchun bosilgan po'lat gilzalar va pin gilzalar kerak bo'ladi, hidoyat ray taglik plitalari va muhrlash qismlari ko'pincha maxsus shakldagi oluklar ichiga o'rnatilgan. Granit va metall qo'shimchalar termal kengayish xususiyatlarida juda farq qiladi. Oddiy ishlov berish faqat teshiklar va yivlarning geometrik o'lchamlarini ta'minlaydi, montajdan keyin harorat o'zgarishi ostida ikkita material o'rtasidagi deformatsiya farqlarini e'tiborsiz qoldiradi. Harorat o'zgarganda, metall qo'shimchalar keskin ravishda kengayadi va qisqaradi, doimiy ravishda teshik devorlarini yoki ichki truba yuzalarini siqib chiqaradi va mos yozuvlar tekisliklarining mahalliy deformatsiyasini boshlash uchun granit tagliklarni tortadi.
UNPAALLELED ning jarayon mantig'i quyidagicha: teshiklar va oluklarni qo'pol ishlov berish va qarish orqali stressni barqarorlashtirishdan so'ng, insert presslash amalga oshiriladi. O'rnatishdan so'ng, interfaal kuchlanishni bartaraf etish uchun statik joylashtirish yana amalga oshiriladi va so'nggi ultra aniqlikdagi lapping amalga oshiriladi. Ushbu ketma-ketlik qo'shimchalar va toshlar orasidagi interfaal kuchlanishni oldindan bo'shatishga imkon beradi va mahsulotni yetkazib berishdan keyin harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan interfaal tortishish deformatsiyasini oldini oladi, yarimo'tkazgich va optik tekshiruv uskunalarining uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi.
5. Ko'p xususiyatlarning birgalikda mavjudligi bilan notekis tebranishlarni susaytirish
Maxsus shakldagi oluklar va chuqur teshiklar granit komponentlarining umumiy qattiqlik taqsimotini o'zgartiradi. Yivli hududlarda materialni olib tashlash mahalliy qattiqlikni pasaytiradi. Vibratsiyani susaytirish xususiyatlari bir xil asosdagi qattiq joylar va yivli hududlar o'rtasida farq qiladi. Uskunaning ishlashi paytida dvigatellar va chiziqli motorlar tomonidan ishlab chiqarilgan mikro tebranish qattiqligi zaif yivli joylarda tebranishda davom etadi, bu esa o'lchov ma'lumotlarining sakrashiga va havo podshipniklari va optik tekshirish tizimlarining dinamik aniqligiga putur etkazadi.
Tugatgandan so'ng, UNPAALLELED qattiq hududlarda, maxsus shakldagi yivlar atrofidagi maydonlarda va chuqur teshiklar yaqinida ko'p nuqtali qo'zg'alish sinovlarini amalga oshiradi va strukturaviy o'zgarishlardan kelib chiqadigan to'liq domenli damping va tebranish farqlarining mustahkamligini baholash uchun. Umumiy qattiqlikni muvozanatlash va AOI va lazerni tekshirish platformalarining dinamik o'lchov takrorlanishini kafolatlash uchun kerak bo'lganda mahalliy ishlov berish ruxsati o'rnatiladi.
6. Tekshirishning yuqori qiyinligi: an'anaviy o'lchash asboblari ichki xususiyatlarni qamrab ololmaydi
Yassi qismlar to'g'ridan-to'g'ri optik yassi va lazer interferometrlari yordamida skanerlanishi mumkin. Biroq, chuqur teshiklarning ichki devorlari va maxsus shakldagi oluklarning ichki tomonlari oddiy o'lchash asboblari bilan erishish qiyin bo'lgan yashirin xususiyatlardir. Teshik tagida va truba burchaklarida tekislik, pürüzlülük va mikroskopik deformatsiyani to'g'ridan-to'g'ri o'lchash mumkin emas. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar faqat ichki truba va teshik xususiyatlarini to'liq tekshirmasdan komponentlarning yuqori mos yozuvlar yuzasini tekshiradilar. Yashirin konus va to'lqinli nuqsonlar to'g'ridan-to'g'ri keyingi yig'ish tartib-qoidalariga o'tadi va faqat mijozlarning saytida ishga tushirish paytida aniqlanadi va bu juda yuqori qayta ishlash xarajatlarini keltirib chiqaradi.
Nemis Mahr, Shveytsariya WYLER va Britaniya Renishaw kabi yuqori darajadagi metrologiya asboblarining to'liq to'plami bilan jihozlangan UNPAALLELED chuqur teshiklarning ichki devorlari va maxsus shakldagi oluklarning burchaklari uchun qattiq nuqta o'lchashni amalga oshirish uchun moslashtirilgan tekshirish moslamalarini qabul qiladi. Yashirin ichki xususiyatlarning nazorat qilinadigan aniqligini ta'minlash uchun barcha o'lchov vositalari DIN, ASME, JIS va boshqa xalqaro metrologiya standartlariga mos keladigan viloyat va milliy metrologiya institutlari tomonidan kuzatilishi mumkin.
Xulosa
Maxsus shakldagi oluklar va chuqur teshiklarni qayta ishlash qiyinchiliklari nafaqat toshning yuqori qattiqligi va kesish qiyinligida, balki strukturaviy o'zgarishlar materialning kuchlanish maydonini va qattiqlik taqsimotini o'zgartirib, geometrik bardoshlik, montaj moslashuvi va dinamik barqarorlikdagi kaskad muammolarni keltirib chiqaradi. Yassi granit uchun ishlov berish texnologiyasini oddiygina nusxalash muqarrar ravishda uzoq muddatli aniqlik uchun yashirin xavflarni qoldiradi.
ISO uch tizim sertifikatlari, Idoralar sertifikati va 20 dan ortiq xalqaro savdo belgilari va patentlariga ega bo'lgan ultra aniq komponentlar ishlab chiqaruvchisi sifatida UNPAALLELED Group "Aniqlik biznesi juda talabchan bo'lishi mumkin emas" sifat siyosatiga amal qiladi. Maxsus shaklli tuzilmalarga ega granit komponentlarini qayta ishlashda kompaniya vaqt ajratilgan ishlov berish, bosqichma-bosqich qarish va ko'p mintaqaviy metrologiya nazorati orqali truba va teshiklarni qayta ishlash natijasida yuzaga kelgan bir qator texnologik qiyinchiliklarni engib, global yarimo'tkazgichlar, nozik lazer va metrologiya uskunalari mijozlari uchun yuqori barqaror granit asoslarini etkazib beradi.