Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarishning uzluksiz rivojlanishi bilan, AOI optik tekshiruvi, yarimoʻtkazgichli gofret metrologiyasi, koordinata oʻlchash mashinalari va havo-pogʻonali chiziqli motor platformalari mos yozuvlar tashuvchilar uchun yuqori aniqlik talablarini oshirdi. Yuqori{3}}zichlikdagi qora granit o'zining noyob material xossalari tufayli asosiy yo'naltiruvchi materialga aylandi. Shunga qaramay, xom toshning ajoyib xossasi to'liq ishlatilishi mumkinmi, ko'p jihatdan sirtni tozalash jarayonlariga bog'liq. Ko'pgina xaridorlar savollarni ko'tarishdi: bir xil karerdagi granit portlashlari ishlov berishdan keyin juda boshqacha aniqlik bilan mos yozuvlar platformalarini etkazib beradi. Asosiy farqlovchi ultra-aniq ishlov berish texnologiyasidadir. Ultra{9}}toshlarni qayta ishlash bo‘yicha ko‘p yillik tajribaga tayangan va 10 000 toifali doimiy haroratli namlik, toza ishlab chiqarish liniyalari bilan jihozlangan UNPAALLELED ultra-aniqlikdagi granit mos yozuvlar tekisliklarini qanday yangilashining to‘liq jarayon mantiqini ishlab chiqadi.
Qo'pol silliqlash va an'anaviy tugatish silliqlash sanoatda umumiy asosiy ishlov berish usullari bo'lib, faqat umumiy konturni shakllantiradi. Olmosli silliqlash g'ildiraklari bilan kesishda granit yuzasida ishlov berish belgilari, mikro-to'lqinlilik va er osti shikastlanishi qatlamlari qoladi. Platforma koʻrinishda tekis va silliq koʻrinsa-da, mikro burmalar va vodiylar mikron va mikron osti ish sharoitida optik yoʻllar va havo{3}}koʻtaruvchi slayderning ishlashiga xalaqit beradi, natijada tasvirning buzilishi va joylashishni aniqlashda takroriy xatolar yuzaga keladi. Bunday samolyotlar faqat oddiy avtomatlashtirilgan uskunalar uchun javob beradi. Yarimo'tkazgichlar va optoelektronika sanoatiga xizmat ko'rsatadigan yuqori{6}} uskunalar uchun an'anaviy silliqlash texnikasi o'ziga xos aniqlik chegaralariga ega. Bunday chegaralarni engib o'tish uchun tizimli ultra{8}}aniqlik bilan ishlov berish zarur. Qo'pol ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan mikro yoriqlar va ekstruziya shikastlanishi granit yuzasi ostida yashiringan. Agar to'liq olib tashlanmasa, asta-sekin stressni bartaraf etish keyingi xizmat ko'rsatishda tekislik aniqligini doimiy ravishda buzadi. Ultra{12}}aniq silliqlash bir bosqichli ishlov berishdan voz kechib,-dag‘aldan nozik abrazivgacha bosqichma-bosqich silliqlashni qo‘llaydi. Har bir protsedura uchun abraziv moddalarning qum hajmi avvalgi jarayondan qolgan izlarni to'liq yo'q qilish uchun materialni olib tashlash qobiliyatiga qat'iy mos keladi va har qanday silliqlash bosqichini o'tkazib yuborish taqiqlanadi. Qattiq mineral zarralar ta'sirida yuzaga keladigan tirnalishlarni kamaytirish uchun xususiy UNPARALLELED® qora granitning zich kristalli tuzilishi uchun moslashtirilgan abraziv vositalar ishlab chiqilgan. Standart abraziv almashtirish sikllari tayyor yuzalarning passivlangan abrazivlar tomonidan tirnalishining oldini olish va katta formatli platformalarda bir xil sirt sifatini kafolatlash uchun amalga oshiriladi.
Issiqlik va chang - bu ultra aniqlik bilan ishlov berish uchun ikki ko'rinmas to'siq. Maydalash paytida hosil bo'ladigan ishqalanish issiqligi granitning mahalliy mikro-kengayishiga sabab bo'ladi. Kontakt yuzasida tutilgan havodagi to'xtatilgan zarralar toshda doimiy chizishlarga olib keladi. Ochiq ustaxonalar kunduzgi{5}}kecha haroratning keskin o'zgarishiga duchor bo'ladi. Qayta ishlash va uzatish jarayonida o'zgaruvchan haroratga duchor bo'lgan ish qismlari silliqlashdan keyin vaqtinchalik o'lchamli og'ishlarga ega bo'ladi. UNPAALLELED eksklyuziv yopiq 10 000-sinf doimiy harorat va namlikni tozalash ustaxonasini boshqaradi. Haroratning o'zgarishi diapazoni qat'iy nazorat qilinadi va havoni tozalash doimiy ravishda ishlaydi. Haroratning o'zgarishi natijasida kelib chiqadigan deformatsiyani kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismlar lapping davomida zonalar bo'ylab o'tkazilmaydi. Haroratni nazorat qilish silliqlash paytida ishqalanish issiqligini bostiradi, granit barqaror o'lchamlarni saqlab qolganda va doimiy, haqiqiy tekis geometriyada qulflanganda sirtni tugatish tugallanishini ta'minlaydi. Oddiy o'zaro silliq silliqlash yo'li osongina davriy to'lqinlilikni keltirib chiqaradi, bu esa platformalarning markazi va qirralari o'rtasida, ayniqsa yirik monolit granit komponentlari uchun mos kelmaydigan materiallarni olib tashlashga olib keladi. Biz muntazam tekstura nuqsonlarini bartaraf etish uchun sayyoraviy kompozit hilpiragan silliqlash yo'llarini qabul qilamiz. Shu bilan birga, zonali moslashuvchan bosim nazorati platforma o'lchamlari, plastinka qalinligi va o'z vaznidan kelib chiqadigan egilish-bo'yicha amalga oshiriladi. Haddan tashqari bosim yangi sirt shikastlanishiga olib keladi, etarli bo'lmagan bosim esa mikro nuqsonlarni bartaraf eta olmaydi. Koʻp texnologik sinovlar asosida biz katta formatdagi AOI platformalari va gofretni tekshirish mos yozuvlar platformalarining ishlab chiqarish talablarini qondiruvchi, butun plastinkaning izchil tekisligini taʼminlash uchun moslashtirilgan ishlov berish sxemalari uchun standartlashtirilgan parametrlar bazasini yaratamiz.
Mexanik silliqlash paytida uzluksiz ekstruziya granit yuzasida vaqtinchalik stressni to'playdi. Silliqlashdan keyin darhol o'lchangan aniqlik ma'lumotlari vaqtinchalik; tekislik ko'rsatkichlari stressning asta-sekin chiqishi bilan o'zgaradi. To'liq ultra{2}}aniqlikdagi lapping ish jarayonida, keyingi kesishdan oldin sirt kuchlanishini to'liq bartaraf etish uchun har bir ishlov berish bosqichi o'rtasida doimiy-haroratni statik buferlash o'rnatiladi. Barcha ishlov berish protseduralaridan so'ng, ish qismlari har tomonlama tekshirishdan oldin o'lchamlar to'liq barqarorlashguncha harakatsiz saqlanadi. Ushbu usul potentsial deformatsiya xavfini oldindan aniqlaydi va mijozlarga etkazib berilgandan keyin platformalarning belgilangan tekislik darajasini saqlab turishini ta'minlaydi. Yassilik darajasini faqat tekislik qiymatiga qarab baholab bo'lmaydi; pürüzlülük va to'lqinlilik ikkala muhim ko'rsatkichdir. Ba'zi platformalar tekislik standartlariga javob beradi, ammo to'lqinlilik bo'yicha yomon ishlaydi, bu ularni yuqori aniqlikdagi optik tizimlar va havo-ilovalariga mos kelmaydi. Tayyor mahsulotni tekshirish vaqtida ustaxonada koʻp nuqtali toʻliq hududdan namuna olish va barcha koʻrsatkichlarni har tomonlama tekshirish uchun-mahr, Renishaw va Mitutoyo kabi jahon darajasidagi metrologiya uskunalari qoʻllaniladi. Barcha sinov ma'lumotlari kuzatilishi mumkin va DIN va ASME xalqaro aniqlik standartlariga mos keladi. Faqat bir nechta ko'rsatkichlar bir vaqtning o'zida standartlarga erishganida, platforma maqsadli tekislik darajasiga mos kelishini tasdiqlashi mumkin. To'liq ISO uch tizim sertifikatlari, Idoralar va RoHS sertifikatlari bilan biz butun dunyo bo'ylab universitetlar va metrologiya institutlari bilan doimiy texnologik tadqiqotlar olib borish va lapping echimlarini optimallashtirish uchun hamkorlik qilamiz.
Ultra{0}}aniqlik bilan ishlov berish silliqlash vaqtini uzaytirishdan ko'ra ko'proqdir. Bu abraziv tanlash, atrof-muhitni nazorat qilish, yo'lni optimallashtirish, stressni bartaraf etish va aniq tekshirishni birlashtirgan integratsiyalashgan texnologik tizimni ifodalaydi va granit mos yozuvlar tekisliklarining tekislik darajasini oshirish uchun asosiy haydovchi sifatida ishlaydi. Dunyo miqyosida yuqori{3}}qurilmalarni ishlab chiqaruvchilarga xizmat ko‘rsatib, UNPARALLELED ultra{4}}aniqlikdagi ishlov berish jarayonlarini optimallashtirishda davom etib, yuqori{5}}barqarorlikdagi optik metrologiya-sinf granit mos yozuvlar komponentlarini ishlab chiqarishga e’tibor qaratadi va optik tekshiruv, yarimo‘tkazgich metrologiyasi va avtomatik uskunalarning aniqligi uchun ishonchli mos yozuvlar yechimlarini taqdim etadi.