Yig'ishdan oldingi ishlov berish: tozalash va qarishning ikkilamchi protseduralari
Yig'ish bilan bog'liq ko'plab muammolar yig'ilish boshlanishidan ancha oldin paydo bo'ladi.
MENSILSIZ montaj muhandislari tozalashni birinchi muhim qadam sifatida ta'kidlaydilar. Uzoq muddatli ishlov berish va saqlashdan so'ng, granit yuzalar ko'rinmas mikro-chang va yog 'plyonkalarini o'zlashtiradi. Agar bunday ifloslantiruvchi moddalar yig'ilishdan oldin yaxshilab olib tashlanmasa, ular xizmat ko'rsatish vaqtida asta-sekin chiqib ketadi va havo o'tkazmaydigan prokladkalar yoki optik qismlarni ifloslantiradi.
To'g'ri tozalash ketma-ketligi quyidagicha: avval yog'li ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qilish uchun sirtlarni suvsiz etanol va tuklarsiz matolar bilan artib oling; keyin qoldiq zarracha aralashmalarni olib tashlash uchun deionizatsiyalangan suv bilan ultratovushli tozalashni amalga oshiring; nihoyat toza muhitda 4 soatdan kam bo'lmagan tabiiy quritishga ruxsat bering. UNPAALLELED kompaniyasining toza yig'ish ustaxonasi tozalangan komponentlarning ikkilamchi ifloslanishini oldini olish uchun 1000-sinf tozaligini doimiy ravishda saqlaydi.
Qarishni davolash ikkinchi muhim protsedura hisoblanadi. Yetkazib berishdan oldin granit etarli darajada tabiiy qarishga duchor bo'lsa-da, uzoq masofalarga tashish va saqlashdan keyin ichki stresslar biroz o'zgarishi mumkin. Muhandislar yig'ish joyi sharoitlari bilan issiqlik-namlik muvozanatiga to'liq erishish uchun komponentlar doimiy harorat-namlik yig'ish ustaxonasi ichida kamida 48 soat turishini tavsiya qiladi. UNPAALLELED doimiy harorat ustaxonasi yil davomida 20±0,5 daraja barqarorlashtiriladi; bu qadam keyingi aniq sozlash uchun juda muhimdir.
Ulanish sxemalarini tanlash: qattiq qulflash va suzuvchi muvofiqlik
Granit komponentlarini metall qismlar bilan birlashtirish yig'ish davomida eng ko'p nosozliklarga duchor bo'lgan bosqichlardan biridir.
"Granitning issiqlik kengayish koeffitsienti po'latdan taxminan uch baravar farq qiladi", deb tushuntiradi MENSIZ muhandislar. "Qattiq qulflash sharoitida, harorat o'zgarishi ostida ikki materialning nomuvofiq termal kengayish-qisqarishi bo'g'inlarda katta ichki stressni keltirib chiqaradi. Bu engil holatlarda aniqlikning siljishiga yoki og'ir stsenariylarda granit yorilishiga olib kelishi mumkin."
Ushbu xavfni bartaraf etish uchun UNPARALLELED quyidagi tasdiqlangan ulanish echimlarini tavsiya qiladi:
Elastik shim kompensatsiyasi: granit va metall interfeyslar orasiga mis folga yoki maxsus muhandislik plastmassalari kabi elastik tirgaklarni joylashtiring. Shimlar termal kengayish va qisqarish natijasida kelib chiqadigan nisbiy siljishni tamponlaydi. Shimning qalinligi va qattiqligi ish sharoitlariga qarab hisoblab chiqilishi va tanlanishi kerak.
Suzuvchi tayanch strukturasi: Belgilangan diapazonda metall qismlarning erkin termal kengayishiga ruxsat berish uchun murvat o'rnatish teshiklari atrofida tirqishli teshiklarni yoki ajratilgan bo'shliqlarni loyihalash. Ushbu yechim uzun granit yo'nalishlari va dastgohlar yotoqlari orasidagi bo'g'inlar uchun keng qo'llaniladi.
Kombinatsiyalangan bog'lash va mexanik qulflash: Kamdan-kam hollarda demontaj qilishni talab qiladigan bo'g'inlar uchun birlamchi mahkamlash sifatida yuqori mustahkamlikdagi epoksi biriktirishni qabul qiling, bunda oz sonli joylashishni aniqlash murvatlari yordam beradi. Birlashtiruvchi qatlamlar termal stressni samarali bartaraf etish uchun o'ziga xos elastiklikni beradi. UNPAALLELED ushbu yechimni Singapur Milliy universiteti bilan qo'shma loyihada qo'shimcha uzunlikdagi granit birikmalarining termal-deformatsiyalari muammolarini hal qilish uchun muvaffaqiyatli qo'lladi.
Havo podshipniklari yig'ilishi: millimetr o'lchovidagi bo'shliqni boshqarish san'ati
Granit komponentlari ko'pincha yarimo'tkazgich va o'ta nozik o'lchash uskunalarida havo o'tkazgichlari uchun harakat moslamasi yuzasi sifatida ishlatiladi. Shunday qilib, yig'ish diqqati havo bo'shlig'ini aniq boshqarishga o'tadi.
Havo ko'taruvchi prokladkalar granit yuzalar va rulman jismlari o'rtasida mikron qalinlikdagi havo plyonkasi hosil qilish orqali ishlaydi, bu ishqalanishning nisbiy harakatini nolga yaqin qiladi. Bu nafaqat granit mos yozuvlar yuzalarining yuqori tekisligini, balki granit mos yozuvlar tekisliklari va podshipniklarni o'rnatish yuzalari o'rtasidagi aniq parallellikni ham talab qiladi.
MENSILSIZ montaj muhandislari o'zlarining operatsion jarayonlarini baham ko'rishadi:
Granit mos yozuvlar yuzasini nozik tekislash platformasiga qo'ying va tolerantlikni har bir metr uchun 0,005 mm oralig'ida saqlab, elektron daraja bilan tekislang.
Havo podshipniklarini o'rnating va rulman o'rnatish yuzalari va granit mos yozuvlar yuzalari orasidagi parallellikni o'lchagich yordamida o'lchang. Agar og'ishlar dizayn xususiyatlaridan oshib ketgan bo'lsa, nozik sozlash uchun tayanchlar ostiga zanglamaydigan po'latdan yasalgan tirgaklarni joylashtiring.
Havo ko'taruvchi korpuslarni o'rnating. Siqilgan havo ta'minotini ulagandan so'ng, sig'imli siljish sensorlari yoki lazer interferometrlari orqali haqiqiy havo o'tkazgich bo'shliqlarini o'lchang. Oddiy ish havosi bo'shliqlari dizayn yuki va ish tezligiga qarab 5 mkm dan 15 mkm gacha.
"Ko'pgina mijozlar oddiy o'rnatishni kifoya qiladi deb hisoblashadi. Haqiqatda havo bo'shlig'ining bir xilligi to'g'ridan-to'g'ri chiziqlilik va harakat bosqichlarining jitter ishlashini boshqaradi ", - ta'kidlaydi muhandislar. "Biz bo'shliq barqarorligini kuzatish uchun kamida 8 soatlik ishga tushirish sinovini o'tkazamiz."
Tishli bo'g'inlar uchun momentni nazorat qilish: haddan tashqari siqilish kam siqilishdan ko'ra xavfliroqdir
Cheklovchi qavslar, datchik moslamalari va kabelni tortuvchi zanjirlar kabi turli aksessuarlar tez-tez tishli ulanishlar orqali granit komponentlarga mahkamlanadi. Biroq, granitga teginish va murvat bilan tortish metall tagliklarga nisbatan butunlay boshqacha qoidalarga amal qiladi.
MENSILSIZ montaj spetsifikatsiyalarida aniq belgilab qo'yilgan: ‑ Teshik chuqurligi murvat diametrining kamida 1,5 barobaridan kam bo'lmasligi kerak, bu esa ipning mos uzunligini kafolatlaydi; ‑ O‘rnatishdan oldin murvat yivlariga tutqichga qarshi aralashma qo‘llanilishi kerak, bu esa uzoq muddatli xizmat ko‘rsatishda tirnash xususiyati tufayli yuzaga keladigan murvat ushlanib qolishining oldini oladi; ‑ Boltlar kalibrlangan moment kalitlari yordamida hisoblangan qiymatlarga qat'iy ravishda tortilishi kerak. Odatda moment diapazonlari: M6 murvatlari uchun 8‑12 N·m; M10 murvatlari uchun 25‑35 N·m.
"Granit uchun haddan tashqari siqilish etarli darajada tortilmagandan ko'ra xavfliroqdir", deb jiddiy ogohlantirmoqda muhandislar. "Haddan tashqari moment ip ildizlarida cho'zilish kuchlanishini keltirib chiqaradi va granitning parchalanishi xavfini tug'diradi. Biz dalada mijozlar murvatlarni haddan tashqari oshirib yuborgan va ipning teshiklari to'liq chiqib ketishiga olib kelgan holatlarga duch keldik."
Shu sababli, UNPAALLELED jo'natishdan oldin ipning yaxlitligini tekshirish va mijozlar ma'lumoti uchun tavsiya etilgan moment qiymatlarini taqdim etish uchun barcha tishli teshiklar uchun oldindan yig'ish sinovlarini o'tkazadi.
To'liq jarayonning tozaligini nazorat qilish
Granit komponentlarini yig'ish an'anaviy mexanik yig'ilishdan farq qiladi, tozalik standartlari yarimo'tkazgich darajasiga yaqinlashishni talab qiladi.
UNPAALLELED kompaniyasining toza yig'ish ustaxonasi kirish qoidalariga qat'iy rioya qiladi: kiruvchi barcha xodimlar to'liq toza xona kombinezonlari, kaputlar, toza xona poyabzali va qo'lqop kiyishlari kerak. Kirishdan oldin barcha asboblar va komponentlar spirtli ichimliklar bilan tozalanadi va havo dushi orqali changdan tozalanadi. Seminar filtrlanmagan atrof-muhit havosining kirib kelishini oldini olish uchun doimiy musbat bosimni saqlab turadi.
Har bir montaj bosqichida ifloslanish xavfi mavjud. Masalan, burg'ulash va teginish chiplarni hosil qiladi. Agar chiplar zudlik bilan olib tashlanmasa, ular granit mikrog'ovaklariga singib ketadi, xizmat ko'rsatish vaqtida asta-sekin ajralib chiqadi va havo o'tkazgich yoki optik tizimlarni ifloslantiradi.
Muhandislar quyidagi qarshi choralarni ko'radilar: har bir jarayonni tugatgandan so'ng darhol sanoat changyutgichlari va tuklarsiz matolar bilan yaxshilab tozalang; yig'ilgandan so'ng barcha ochiq tishli teshiklarni muhr vintlari bilan yopishtiring; asboblarning tasodifiy tushishi natijasida yuzaga shikast etkazmaslik uchun montaj dastgohlari bo'ylab antistatik paspaslarni yotqiz.
O'rnatishdan keyingi aniqlikni qayta tekshirish va ishga tushirish
Yig'ishning tugallanishi tugagan ishni anglatmaydi. MENSILSIZ standartlashtirilgan ish oqimlari montajdan keyingi har tomonlama aniqlikni qayta tekshirishni talab qiladi.
Qayta tekshirish elementlariga quyidagilar kiradi: ‑ granit komponentlari va qo‘shni qismlar orasidagi nisbiy joylashuv aniqligi, masalan, parallellik, perpendikulyarlik va koaksiallik; ‑ harakatlanuvchi agregatlarning chiziqliligi va takroriy joylashish aniqligi; ‑ havo ta'minoti bosimi barqarorligi va havo ko'taruvchi tizimlarning oqimining bir xilligi; ‑ Haroratning ko'tarilishi va to'liq bloklarning issiqlik-deformatsiyalari tendentsiyalari quvvat bilan ishlaydigan ish sharoitida.
Qayta tekshirishdan o'tgandan so'ng, yig'ilishlar ma'lum muddat davomida ishga tushiriladi. Yugurish kinematik juftliklar bo'ylab aloqa sharoitlarini barqarorlashtiradi va dastlabki bosqichdagi eskirish natijasida yuzaga keladigan kichik o'zgarishlarni yo'q qiladi. MENSILSIZ ishga tushirish sikllari odatda komponentlarning aniqlik darajasi va qo'llanilishi talablari bilan belgilanadigan 24 soatdan 72 soatgacha bo'ladi.