Ultra{0}}aniqlikdagi uskunalar uchun mos yozuvlar bazasi uchun asosiy talab nafaqat yetkazib berish vaqtidagi yuqori aniqlik, balki yillar davomida uzluksiz xizmat ko‘rsatish davomida barqaror o‘lchamlar va geometrik bardoshlikdir. Ko'pgina granit komponentlari etkazib berishdan keyin tekshirish standartlariga javob beradi, ammo foydalanish davridan keyin sekin deformatsiyaga uchraydi, bu tekislikning og'ishiga olib keladi va qayta kalibrlash uchun takroriy o'chirishga majbur qiladi. Bu aniqlik{3}}drift muammosi asosan tosh ichida to'liq chiqarilmagan qoldiq stressdan kelib chiqadi. Uzoq{5}}stressni{6}}bartaraf qiluvchi qarish jarayoni aynan UNPARALLELED® ning ushbu og'riqli nuqtaga asosiy yechimidir.
Karer qazish, kesish, qo'pol silliqlash va nozik lapping davomida granit doimiy ravishda ichki stressni to'playdi. Geologik kuchlanish karerni qazish jarayonida tosh massasi tozalanganda yuzaga keladi, mexanik ishlov berish kuchlanishi esa CNC kesish va silliqlash operatsiyalaridan kelib chiqadi. Bu stresslar yalang'och ko'zga ko'rinmaydigan toshning kristalli tuzilishi ichida yashirinadi. Agar qarish jarayoni o'tkazib yuborilsa yoki qisqartirilsa, harorat o'zgarishi, tebranish va uzluksiz yuk ko'tarilishi ta'siri ostida stress asta-sekin ajralib chiqadi, bu esa komponentning engil deformatsiyasiga olib keladi. Yarimo'tkazgichli tizimlar, CMMlar va nozik lazerli mashinalar kabi mikron-daraja yoki hatto nanometr-darajadagi aniqlikka sezgir bo'lgan uskunalar uchun butun-mashinani tekshirish va qayta ishlash natijalariga ta'sir qilish uchun daqiqali deformatsiya yetarli.
Uzoq{0}}muddatli qarish - bu shunchaki bo'sh turgan xotira emas, balki nazorat ostida, bosqichma-bosqich stressni bartaraf etish-tizimidir. UNPAALLELED qo'pol ishlov berilgan granit blankalarini uzoq vaqt statik saqlash uchun doimiy-haroratli muhitga joylashtiradi. Barqaror harorat sharoitlariga tayanib, ichki kristall strukturasi asta-sekin sozlanadi, asta-sekin yashirin stressni eritadi. Qisqa{6}}tsikl oddiy joylashtirishdan farqli o'laroq, uzoq{7}}mavjud qarish kunlik harorat farqlari tufayli yuzaga keladigan ikkilamchi stressni oldini olish uchun doimiy ravishda atrof-muhit parametrlarini kuzatib boradi. Blanka birinchi qarish bosqichini tugatgandan so'ng, u nozik ishlov berishga kiradi. Ishlov berish tugagandan so'ng, silliqlash natijasida hosil bo'lgan yangi stressni bo'shatish uchun ikkinchi qarish jarayoni o'tkaziladi va ikkilamchi boshqaruv deformatsiya xavfini yanada kamaytiradi.
Ushbu jarayon va oddiy qarish o'rtasidagi eng muhim farq uning katta granit yotoqlari va portal ko'prigi komponentlari kabi katta o'lchamdagi ish qismlariga moslashishi hisoblanadi. Katta tonnajli va uzun uzunlikdagi granit asoslari murakkabroq kuchlanish taqsimotiga va uzoqroq kuchlanish-bo'shatish davrlariga ega. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish davrlarini qisqartirish uchun qarish muddatini siqib chiqaradilar, faqat oddiy statik joylashtirishni amalga oshiradilar, katta komponentlarda stressni etarli darajada bo'shatib qo'yadi va keyinchalik deformatsiya xavfini sezilarli darajada oshiradi. Katta xom{4}}tosh saqlash maydonchasiga tayangan holda, UNPAALLELED toʻliq qarish davrlarini yakunlash uchun katta{5}}formatli toshni sigʻdira oladi, bu esa oʻnlab tonna ogʻirlikdagi kichik oʻlchash asboblari va qurilma tagliklari uchun yetarli va bir xil kuchlanishni boʻshatishini taʼminlaydi.
Uzoq{0}}muddatli qarishning tugashi stressni boshqarish tugashini anglatmaydi. Qarish{2}}tugallangan komponentlar toʻliq geometrik bardoshlik tekshiruvi uchun doimiy-harorat, tebranish-izolyatsiya metrologiyasi ustaxonasiga yuboriladi. Yuqori{6}}aniqlikdagi oʻlchash asboblari yordamida tekislik, toʻgʻrilik va parallellik kabi koʻrsatkichlar qarigandan keyin noodatiy oʻlcham oʻzgarishlari yuz bermaganligini tasdiqlash uchun tekshiriladi. Tekshiruv davomida o'lchamdagi tebranishlar aniqlansa, qarish davri tosh strukturasi barqarorlashguncha, keyingi muhrlash, paxsa qilish va qadoqlash jarayonlariga kirishdan oldin uzaytiriladi. Bu ish jarayoni koʻpmillatli metrologiya standartlariga qatʼiy amal qiladi, bu jarayon va tekshirish oʻlchovlaridan uzoq-muddatli oʻlchov barqarorligini taʼminlaydi.
Haqiqiy ustaxona sharoitida haroratning o'zgarishi, uzluksiz uskunalar yuklari va transport tebranishi granit asoslarining barqarorligini doimiy ravishda sinovdan o'tkazadi. Uzoq vaqt davomida{1}}stressdan xalos bo'lish-yo'qligini boshdan kechirgan asoslar asosan ichki stressni bo'shatadi va atrof-muhit o'zgarishi ostida deformatsiyaga kamroq moyil bo'ladi. Keraksiz eskirgan tosh komponentlar bilan solishtirganda, uzoq muddat foydalanishda tekislik va geometrik tolerantliklarning buzilishi- sezilarli darajada bostiriladi, bu XY harakat platformalari, optik tekshiruv uskunalari va yangi energiya tekshiruvi asboblari uchun doimiy ravishda barqaror havolalarni ta'minlaydi, keyinchalik qayta kalibrlash chastotasini kamaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Uzoq{0}}stressdan xalos bo'lish-, bu tayyor mahsulotlar orqasida yashiringan asosiy jarayondir. Yalang'och ko'zga ko'rinmas bo'lsa-da, u granit asoslarining uzoq-vaqtdagi aniq ishlashini aniqlaydi. UNPAALLELED to'liq qarish ish oqimiga rioya qiladi, etkazib berish tezligi evaziga jarayon davrlarini siqishdan bosh tortadi, o'lchovli barqarorlikni ishlab chiqarish bosqichiga oshiradi. Ultra{6}}aniqlikdagi uskunalar ishlab chiqaruvchilari uchun uzoq{7}}muddatli qarish jarayonidan o'tgan granit asoslarini tanlash uskuna havolalari uchun uzoq-vaqt ishonchli kafolatni o'rnatishni anglatadi, bu esa mikron{9}}darajadagi aniqlikni yillar davomida barqaror ushlab turish imkonini beradi.